對于紙箱設備要保持清潔，定期清潔的說法有很多，下面就是我對這個話題的理解。

現(xiàn)在紙箱包裝機械越來越多的老客戶都向我們訂購了水基復合紙機，因為這個設備是使用水基復合紙機來處理印刷品表面的?？商岣哂∷⑵繁砻婀鉂啥龋鰪娒烙^效果，并使印刷品具有耐高溫、耐水、耐磨損等特點。

不過，在使用水性紙復合機時，還應注意以下五個問題:

一、清潔問題

因為水性環(huán)保膠干得快，如果不動不流動，就會干成固體塊。如果附著在膠輥或壓力輥上，會造成局部涂膠過小，或局部壓力過大。所以在裱紙過程中要保持膠輥和壓輥的清潔。如果裱紙機周圍環(huán)境灰塵太多，印刷品就會出現(xiàn)雪狀，所以要注意環(huán)境衛(wèi)生，膠水應倒回膠筒密封處，或采取濾膠前的方法。

二、印刷粉噴

水基膠本身也受溶解度的限制，如果噴印粉太大，多余的部分不能被膠完全溶解，就會有大面積的積雪。通過協(xié)調(diào)上下工序，盡量減少噴粉量，可以解決這個問題。同時增加膠水用量，增加膠水溶解和噴粉的能力，并在安裝前對印刷品表面進行清潔。

3、打印變色

它主要出現(xiàn)在大面積印金、燙金產(chǎn)品中。這是由于膠水中的化學活性元素和金粉之間發(fā)生了化學反應。如果遇到這個問題，可以用專用的金墨或者專用的膠水來印刷金制品，或者先裝上去再鍍青銅，效果很好。

四、紙塑分離

這種現(xiàn)象在全印時容易出現(xiàn)，因為表面油墨層較厚，膠水不易濕潤，擴散、滲透，粘接不強。我們可以采用以下解決方案:1。對于這類產(chǎn)品，使用固含量大的膠水;2. 適當增加涂層厚度;3.提高安裝、干燥時的外部溫度;4. 檢查膠水是否變質(zhì);5. 檢查薄膜電暈處理是否失敗。