我們知道傳統(tǒng)的涂膠機(jī)采用重力壓輥的涂膠方式。如果長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)小范圍的紙板,膠輥和重力壓輥的中部磨損嚴(yán)重。生產(chǎn)大型紙板時(shí),中間部分磨損,中間部分粘合不好,造成紙板脫膠、起泡、貼合不良等問(wèn)題,兩邊沒(méi)有磨損,由于壓力作用,瓦楞紙板會(huì)不同程度地變平變形。太多的膠水會(huì)使紙板軟化并降低強(qiáng)度。
在更換紙張材料(高克重紙張和低克重紙張之間的轉(zhuǎn)換)和改變瓦楞形狀時(shí),需要調(diào)整壓紙重力輥的間隙。這是一項(xiàng)困難的工作。如果調(diào)整不好,瓦楞紙板會(huì)被壓扁或不施膠,導(dǎo)致紙板報(bào)廢。如果操作員為了省事而對(duì)任何瓦楞類型使用較小的間隙,紙板的強(qiáng)度將大大受損。例如,B的波紋高度為2.7mm。按照正常標(biāo)準(zhǔn),膠輥和重力輥之間的間隙為2.6mm,以便粘貼均勻,也就是說(shuō),按照正常調(diào)整,瓦楞紙板的瓦楞形狀應(yīng)展平0.1mm,展平的紙板將使用大量的膠水。當(dāng)然,扁平紙板和含有大量膠水的紙板的硬度和抗壓強(qiáng)度會(huì)大大降低。
涂膠機(jī)的觸桿安裝在涂膠機(jī)上,取代傳統(tǒng)的重力輥,由一組壓力平衡的彈性片組成。接觸壓桿由多個(gè)弧形片和彈簧連接而成。彈簧的彈力總是使弧形片均勻地貼合在上粘貼輥上。即使上粘貼輥磨損、凹陷,彈簧片也會(huì)使瓦楞芯紙均勻地貼合在上粘貼輥上,使瓦楞芯紙均勻粘貼。