紙箱機(jī)械壓線縱線斷裂問題基本上由以下原因引起的

1.縱線滾線壓力偏大。在紙板進(jìn)入壓線輪作業(yè)時(shí)，壓線輪輾爛紙板，造成紙板的里紙或面紙按瓦楞方向斷裂。解決此問題，就是要操作人員根據(jù)紙板的厚度調(diào)整縱線壓輪的壓力，正常情況下，三層紙板的滾線深度為壓線輪壓進(jìn)紙板2mm-3mm為宜。但是在正常生產(chǎn)時(shí)，操作者要根據(jù)原紙的質(zhì)量來調(diào)節(jié)壓力，以不壓爛易折疊為標(biāo)準(zhǔn)。

2.壓線輪不合理。

在紙板壓線中使用最多的是凸對(duì)凹。因?yàn)槭褂玫募堎|(zhì)、生產(chǎn)環(huán)境因素、紙板的厚度不同，所用的壓線輪的結(jié)構(gòu)也有所區(qū)別。

其中主要的參數(shù)是上下壓線輪的寬度要適當(dāng)，同時(shí)壓線輪的臺(tái)階過渡圓弧根據(jù)壓線的深淺和適用的紙板進(jìn)行調(diào)整。一般來說，紙板越厚，壓線寬度相應(yīng)要大一些，對(duì)于三層紙板也可以采用圓弧面的壓線輪方式。

當(dāng)紙箱在印刷過程中出現(xiàn)漏白現(xiàn)象時(shí)，我們可以按照一下方法，一步一步的排查。

1、先檢測(cè)未印刷的紙板厚度值，再檢查紙板從送紙單元出來后的紙板厚度值，看紙板是否有被送紙輪壓潰。如果壓潰了先解決紙板壓潰的問題，送紙間隙是紙板厚度-0.3mm.

2、檢查印刷版壓是否正常，可以查看印刷版面是否有足夠的油墨量。印刷版硬度實(shí)地版適合在34-36度。

3、以上都無誤再增加印刷壓力值，壓力值不應(yīng)過大，過大容易產(chǎn)生印刷糊，印刷版磨損加快。當(dāng)然，如果印刷油墨粘度正確，印刷版、網(wǎng)紋輥良好還是出現(xiàn)印刷露白現(xiàn)象，主要調(diào)整方向以油墨工藝為主導(dǎo)，印刷壓力切勿一直加大，可以繼續(xù)提高油墨粘度，及油墨的滲透性。也可以將印刷機(jī)調(diào)整為隔張送紙狀態(tài)進(jìn)行印刷。