紙箱印刷機在高速印刷時，要防止印刷品出現(xiàn)重影或模糊現(xiàn)象，可以遵循以下建議：

設(shè)備調(diào)試：

選擇適合的印刷機：根據(jù)要印刷的紙箱規(guī)格和數(shù)量，選擇適合的印刷機。

調(diào)整印刷壓力：根據(jù)紙板的厚度和材質(zhì)，合理調(diào)整印刷機的壓力，確保印刷品的墨跡均勻。

調(diào)整滾筒叼紙牙軸兩頭緊圈和軸套端面的間隙：優(yōu)化這些參數(shù)有助于防止因機械故障導致的重影。

傳動系統(tǒng)調(diào)整：傳墨系統(tǒng)是保證印刷質(zhì)量的關(guān)鍵，需要確保系統(tǒng)工作正常，油墨分布均勻。

印刷制版：

凸版制作：按照圖案要求，準確地將圖案印刷到銅版或樹脂版上，制作出高質(zhì)量的凸版。

油墨管理：

油墨選擇：選用適合紙箱印刷的油墨，避免使用粘度過高或流動性不好的油墨。

油墨更換：定期更換油墨，確保油墨的質(zhì)量。

紙張管理：

紙張選擇：選擇表面平整、吸墨性好的紙張，以提高印刷質(zhì)量。

紙張?zhí)幚恚簩τ诤扇~邊的紙張，可以通過晾紙?zhí)幚硎蛊渥兊幂^平整后再進行印刷。

機械保養(yǎng)：

平時應注意保養(yǎng)印刷機，包括檢查并更換磨損嚴重的軸承等部件。

定期檢查滾筒、齒輪、皮帶等部件的磨損情況，及時維修或更換。

數(shù)據(jù)調(diào)整：

對于縱向重影，合理調(diào)整印版滾筒和橡皮滾筒的包襯數(shù)據(jù)，使它們符合同步滾壓的要求。

在保證油墨轉(zhuǎn)移的前提下，適當減輕印刷壓力。

控制系統(tǒng)：

使用先進的控制系統(tǒng)，如PLC計算機控制，確保印刷過程的穩(wěn)定性和準確性。

環(huán)境控制：

控制印刷車間內(nèi)的溫度和濕度，避免環(huán)境因素對印刷品質(zhì)量的影響。